MicroStep Group® Injection presses

Einspritzpresse

Vollhydraulisch, Unterkolben mit Säulenkonstruktion ist für Pressen von Gummi-Metall und Produkten aus technischem Gummi bestimmt. Einspritzpressen erfüllen anspruchsvolle Forderungen des Kunden. Durch moderne Steuerung ist die höchste Zuverlässigkeit, Flexibilität und Leistung gewährleistet. Die Pressekonstruktion zusammen mit dem Steuerungssystem und Hydraulikaggregat ermöglicht einfache Bedienung, optimale Arbeitsleistung und stabile Fertigungsqualität. Das Steuerungssystem gibt es in verschiedenen Optionen, in den werden Systeme von Firmen Siemens oder B&R benutzt. Sicherheit der Maschine wird durch Lichtschrank und hydraulisch Sicherheitsventil versichert. In Grundausführung man liefert die Einspritzpresse auch mit oberem und unterem Kernheber. Volumen der Einspritzeinheit in Grundausführung ist je 2500cm3.

Technical specification

Technische Grundparameter für Einspritzpresse SL 4400:

Steuerungssystem für Einspritzpresse 

SLCP-B:

SLCP-S:

Grundfunktionen des Steuerungssystems:

• Steuerung der Presse in Einstell-, Hand- und Automatikbetrieb
• Kontinuierliche Dreikreistemperaturregelung den einzelnen Heizplatten durch die Halbleitendenschaltelemente SSR (Solid State Relay)
• Funktionskontrolle von den Halbleitendenschaltelementen SSR und Heizspiralen
• Kontrolle und Steuerung von der Proportionalhydraulik
• Automatische Einschaltung und Ausschaltung von der Heizung nach Wochenschaltuhr
• Druckregelung und Steuerung von Geschwindigkeit von allen Bewegungsfunktionen nach gewünschten Werte mit Benutzung der Verstellpumpe, Proportionalventilen und des Druckaufnehmers
• Steuerung von der Tischlage, von der Einspritzeinheit, von oberen und unteren Kernhebern mit Linearabmessen mit Hilfe Lineraufnehmer
• Presszyklus frei programmierbar und gespeichert auf HDD oder USB
• Darstellung der Informationen auf angeschaltetem Bedienungspaneel 
• Archivierung von Daten über die laufende Produktion
• Zugriff zu den Parametern durch das mehrebene Passwortsystem geschützt
• Kontrolle und Auswertung von Störungen von Elektrik- und Hydraulikelementen
• Qualitätskontrolle unter Verwendung der grafischen Anzeige während der Einspritzung, Plastifizierung und Temperaturen während der Aushärtung
  Stabilitäts- und Zeit des Prozesses
• Kontrolle von Stabilität und Zeitverlauf des Prozesses

Einrichtungen von der Presse

• Änderung vom Volumen der Spritzeinheit zu 5500cm3
• Schiebetisch
• Temperiergeräte
• Pumpe
• Manipulator für die Ladung von Metall-Teilen
• Schnittstelle Euromap 12 / 67

Steuerungssystem

• Steuerung von Temperiergeräte
• Kontrolle des Vakuums in der Form bei der Einspritzung
• Kontrolle des Aufenthalts in der Form von Metall-Teilen
• Archivierung des gesamten Prozesses - Einspritzung, Vulkanisierung, Plastifizierung
• Grafische Darstellung der ausgewählten Parameter für den gewählten Zeitraum
• Grafische Statistikdarstellung der Qualität und Zuverlässigkeit der ausgewählten Parameter für den gewählten Zeitraum
• Stabilitätskontrolle von Pressenzyklus
• Export von archivierten Daten ins MS-Office
• Verbindung zu Ihrem Firmennetz

  Sicherheit der Maschine

•  Laser-Scanner