Die multifunktionale Plasmaschneidanlage der DRM Baureihe

Spezielle CNC-Schneidanlage für härteste Anforderungen


Eine Hochleistungs-CNC-Anlage, die für eine große Auswahl an zu schneidenden Rohformen (z.B. Platten, Behälterböden, Rohren) entwickelt wurde.  Das sehr stabile Portal ermöglicht einen vibrationsfreien Betrieb schwerer Technologien wie z.B. dem 3-Brenner-Aggregat Autogen oder dem speziellen 120° Plasma-Rotator mit einem Z-Achsen Hub bis zu 1.000 mm.  Schwerste Bohrsupporte bis 65 kW sind realisierbar. Durch die hohe Flexibilität ist es zum Beispiel auch möglich, Behälterböden komplett zu trennen oder Fasenschnitte an den Seiten von Rohren oder Behälterböden durchzuführen.

Flexibles und robustes Schneidsystem für nahezu jede Schneidaufgabe

•  Technologieübergreifende Arbeitsprozesse (Bohren, Schneiden, Fasen, Markieren)

•  Extrem robuste und schwere Ausführung des Portals für ausnahmslose Qualität

•  Absolute Zuverlässigkeit und Langlebigkeit auch im Dreischicht-Betrieb

Ausnahmslose Präzision und Reproduzierbarkeit von Schneidteilen

Der Zuschnitt steht in vielen Produktionen an erster Stelle. Unregelmäßigkeiten am Bauteil und Präzisionsverluste übertragen sich unweigerlich in die nächsten Bearbeitungsschritte. Durch den Einsatz von hochwertigen Komponenten verfügen MicroStep®-Schneidanlagen über eine hohe Maßhaltigkeit und Präzision an geschnittenen Konturen und Bauteilen, wodurch eine ausnahmslos hohe Reproduzierbarkeit, je nach Technologie sogar im Hundertstel-Bereich, gegeben ist.

Schnelles und präzises Fasenschneiden bis 120°

•  Vollautomatische und hochpräzise Fasenschnitte bis 120°

•  Mit Plasma aber auch mit Autogen nutzbar

•  nachträgliches Anarbeiten von Fasen an fertige Bauteile

•  Fasenschneiden an Flachblechen, Rohren & Profilen und Behälterböden

•  Intuitive und einfache Programmierung von Fasen mit der MicroStep® CAM Software

3D Rohr- & Profilbearbeitung bis 1.500 mm Ø im integrierten Rohrschacht

•  Vollautomatisches schneiden von Rohrdurchbrüchen, Verschneidungen und Satteln

•  Bearbeitung auch von schweren Rohren und fertigen Werkstücken

•  Rohrbearbeitung ist mit 3D- und 2D-Kopf möglich

•  Rundrohre, Vielkantprofile aber auch Sonderprofile wie Ellenbogenstücke

•  Intuitiv und einfach mit der MicroStep® CAM Lösung programmierbar

Behälterbodenbearbeitung bis 10.000 mm Ø

•  Individuelle und vollautomatische Behälterbodenbearbeitung bis zu 10.000 mm Ø

•  Trennschnitte, Schweissnahtvorbereitungen, Durchbrüche und individuelle Formen 

•  Bearbeitung der Wölbung mit Übergang auf die Krempe, aber auch der Krempe

•  Vollautomatische Abtastung des Bodens zur Ermittlung von Abweichungen

•  Sehr massives und schweres Portal für höchste Präzision

•  Intuitive und einfache Programmierung von Behälterböden

Vollautomatisches Bohren bis 60 mm Ø und Gewinden bis M30

•  Extrem leistungsfähiges Bohrsystem bis 60 mm Ø und Gewinde bis M30

•  Sehr schnelle Vorschübe – ideal für große Serien

•  Massive Portalausführung für hohe Präzision

•  effektives Kühlsystem für bessere Werkzeug-Lebensdauer

Mehrbrenner-Betrieb mit bis zu 8 Werkzeugen

•  Steigerung der Produktivität im Parallelschneidbetrieb

•  Einsatz auch von mehreren Rotator-Fasenköpfen möglich

•  Individuelle Werkzeugwahl - exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt

•  Alle Werkzeuge sind vollautomatisch über die iMSNC® Steuerung angesteuert

beste Maschinenbaukomponenten

Überzeugende Schnittqualität kann nur durch die Verwendung von Hochwertigen Komponenten erreicht werden - deswegen verwenden wir Linearführungen an allen Achsen, beidseitige hochpräzise Antriebe, geglühte massive Stahlportale und ausnahmslos namhafte Zulieferer. Hierzu zählen unter anderem FESTO, IGUS, THK, BOSCH REXROTH, LAPP uvm.

Hohe Zuverlässigkeit auch in Dreischicht-Produktionen

MicroStep Anlagen sind für ein langes Maschinenleben, teils auch unter harten Umgebungsbedingungen konstruiert. Unterstützt durch einen gut strukturierten Service wird die Zuverlässigkeit unterstützt. Hohe Maschinenverfügbarkeiten sind für MicroStep - Anlagen die Grundvoraussetzung für stabile Produktionsprozesse.

Intuitive und einfache Bedienung

Damit Sie sich voll auf Ihre Produkte konzentrieren können, unterstützen Sie unsere innovativen Softwarelösungen dabei, Zeichnungen und Schneidpläne intuitiv in fertige Bauteile umzusetzen.

Intelligente iMSNC® Steuerung

Neben der extern positionierten Steuerungskonsole mit ergonomischem 17” Touchscreen Display, verfügt die Anlage über zusätzliche Bedienkonsolen an der Portalbrücke. Somit kann der Bediener unkompliziert ein Schneidprogram unterbrechen, die Anlage manuell verfahren, eine neue Blechtafel einlesen oder schnell einen Handschnitt durchführen.

Remote Diagnostics

Für eine schnelle und unkomplizierte  Fehlerauslese im Bedarfsfall via Internet

Training & Expertensupport

Wir wissen, dass unsere Schneidanlagen die ersten in der Produktionskette sind. Um Ihnen deshalb die höchstmögliche Anlagenverfügbarkeit zu gewährleisten, bieten wir Ihnen ein zuverlässiges Service- & Support Netzwerk.

CNC-Plasmaschneider für spezielle Klöpperboden Seit Jahrzehnten ist das südafrikanische Unternehmen Tank Ends auf vielschichtige Weise in der Metallbranche tätig. Für die Bearbeitung von Klöpperböden setzt der Traditionsbetrieb auf die Schneidtechnologie von MicroStep.
„Die Anlage ersetzt zwei Maschinen“ Slawinski-Produkte sind europaweit gefragt – für den Zuschnitt der Firma realisierte MicroStep ein Schneidcenter für außergewöhnliche Anforderungen.
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