Die Brennschneidanlage der CombiCut Baureihe

Der Alleskönner für Plasmaschneiden, autogenes Brennschneiden, Fasenschneiden, Bohren und mehr


Ermöglicht das Schneiden von Materialstärken bis 300 mm. Weiterhin kann die CombiCut mit den Technologien Plasma- Rotator, 3-Brenner-Aggregat (Autogen), Bohraggregate bis 40 mm Ø oder verschiedenen Markierwerkzeugen bestückt werden.  Auf dem robusten Portal können bei Bedarf bis zu 8 Autogenbrenner arbeiten.  Optional ist auch hier das Bearbeiten von Rohren und Behälterböden möglich.

Extrem widerstandsfähig und robust

Extreme Bedingungen stellen eine große Anforderung an eine Schneidanlage. MicroStep® hat auf Wunsch für alle Temperaturbereiche und Umgebungsvariablen eine passende Lösung.

 

•  Temperaturen von -20° bis 45°C

•  Widerstandsfähig gegen Schmutz, Staub und Feuchtigkeit

•  Robuster Maschinenbau sorgt für Langlebigkeit auch bei schwerem Schneidbetrieb

•  Hohe Werthaltigkeit auch über viele Jahre

Mehrbrenner-Betrieb mit bis zu 8 Werkzeugen

•  Steigerung der Produktivität im Parallelschneidbetrieb

•  Einsatz auch von mehreren Rotator-Fasenköpfen möglich

•  Individuelle Werkzeugwahl - exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt

•  Alle Werkzeuge sind vollautomatisch über die iMSNC® Steuerung angesteuert

Schnelles und präzises Fasenschneiden bis 50°

Der neu entwickelte und endlos drehende MicroStep-R5-Rotator bietet vollkommen neue Dimensionen im vollautomatischen Fasenschneiden:

•  Vollautomatische und hochpräzise Fasenschnitte bis 50° (Plasma & Autogen)

•  Fasenschneiden an Flachblechen, Rohren & Profilen und Behälterböden

•  Nachträgliches Anarbeiten von Fasen an fertige Bauteile

•  Intuitive und einfache Programmierung von Fasen mit der MicroStep® CAM Software

•  Automatische Kalibrierung des Rotators für gleichbleibende Qualität und Präzision

Wirtschaftliche Schnitte mit Plasma bis 800 A und Autogen bis 300 mm

Der konsequent durchdachte Maschinenbau bietet mit seiner Ausstattung eine verlässliche Basis auch für stärkste Materialien. Intelligentes Temperaturmanagement auch bei Technologie - Kombination lassen die Anlage auch im Mehrschicht - Betrieb nie in Grenzbereiche vordringen.

Vollautomatisches Bohren bis 40 mm Ø und Gewinden bis M33

Die vollautomatische Bohrlösung von MicroStep® bis 40 mm Ø und Gewindeschneiden bis M33 schafft einen enormen „Mehrwert“ für Ihre Produktion. Dadurch können Bauteile vor dem eigentlichen Zuschnitt vollautomatisch mit präzisen Löchern, Gewinden oder sogar Senkungen versehen werden. Für einen reibungslosen und schnellen Werkzeugwechsel kann die Anlage zusätzlich mit einem 6-, 8- oder 16-Fach Werkzeugmagazin ausgestattet werden.

3D Rohr- & Profilbearbeitung bis 1.000 mm Ø

Die 3D Rohr- & Profilbearbeitung bietet eine sinnvolle Ergänzung im MicroStep® Anlagenkonzept. Je nach Aufgabenstellung in der Rohr- & Profilbearbeitung können MicroStep® CNC-Anlagen mit unterschiedlichsten Rohrschneidevorrichtungen „RSV“ ausgestattet werden. Die zu bearbeitenden Rohre oder Profile können ab einem Durchmesser von 30 mm bis hin zu 1.000 mm geschnitten werden –  fertige Behälter zum Beispiel sogar bis ca. 1.300 mm Durchmesser und 2.400 mm Länge!

Hohe Zuverlässigkeit auch in Dreischicht-Produktionen

MicroStep Anlagen sind für ein langes Maschinenleben, teils auch unter harten Umgebungsbedingungen konstruiert. Unterstützt durch einen gut strukturierten Service wird die Zuverlässigkeit unterstützt. Hohe Maschinenverfügbarkeiten sind für MicroStep - Anlagen die Grundvoraussetzung für stabile Produktionsprozesse.

Intuitive und einfache Bedienung

Damit Sie sich voll auf Ihre Produkte konzentrieren können, unterstützen Sie unsere innovativen Softwarelösungen dabei, Zeichnungen und Schneidpläne intuitiv in fertige Bauteile umzusetzen.

Intelligente iMSNC® Steuerung

Neben der extern positionierten Steuerungskonsole mit ergonomischem 17” Touchscreen Display, verfügt die Anlage über zusätzliche Bedienkonsolen an der Portalbrücke. Somit kann der Bediener unkompliziert ein Schneidprogram unterbrechen, die Anlage manuell verfahren, eine neue Blechtafel einlesen oder schnell einen Handschnitt durchführen.

Remote Diagnostics

Für eine schnelle und unkomplizierte  Fehlerauslese im Bedarfsfall via Internet

Training & Expertensupport

Wir wissen, dass unsere Schneidanlagen die ersten in der Produktionskette sind. Um Ihnen deshalb die höchstmögliche Anlagenverfügbarkeit zu gewährleisten, bieten wir Ihnen ein zuverlässiges Service- & Support Netzwerk.

STÜRM produziert mit neuen CNC-Anlagen MicroLas und CombiCut Flexibler Lieferant für Industrie setzt auf Laserschneidanlage und kombinierte Plasma-Brennschneidmaschine von MicroStep
Automatisierung: Pilotprojekt mit großem Effizienzgewinn MicroStep und Terex (Demag-Industriekräne) leisten Pionierarbeit: Für einen chinesischen Anlagenbauer wurde eine automatisierte Produktionslinie errichtet.
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