Das Top-Produkt unter den MicroStep-Schneidanlagen. Sie ist für den dauerhaften Einsatz in der Industrie gebaut und erfüllt höchste Anforderungen an Präzision, Leistung und Bedienbarkeit. Die Baureihe MG ist der Alleskönner von MicroStep und Vorreiter der Branche in Sachen Multifunktionalität und Prozesssicherheit.
Kompakt, flexibel und vielseitig: die MasterCut Eco gibt es im Gesamtpaket mit Plasmaquelle und Filteranlage. Das Schneidsystem steht für hervorragende Schnittqualität beim Plasmaschneiden und ist auch mit Fasenschneidkopf zur Schweißnahtvorbereitung erhältlich.
Die DRM Baureihe ist der starke Spezialist und dank enormer Fertigungstiefe die Schneidlösung für nahezu jede Aufgabe. Die Plasmaschneidanlage ermöglicht die 3D-Bearbeitung an Blechen, Rohren, Profilen & Behälterböden mit außergewöhnlichen Ausmaßen.
Die Schneidlösung für Rohre und Profile wurde für Werkstücke mit großen Durchmessern und Längen entwickelt. Die PipeCut Baureihe ermöglicht die 3D-Bearbeitung von Rohren und allen gängigen Profilformen mit Stückgewichten bis 24 Tonnen und kann auch mit mehreren Brennern (Plasma, Autogen) ausgestattet werden.
Die ProfileCut Baureihe ist ein wahrer Allrounder der Trägerbearbeitung. Dank ihrer robusten Bauweise und der großzügigen Bearbeitungsfläche ist die 3D Profil- & Trägerbearbeitung bis 1.000 mm Höhe und 24 m Länge möglich. Der Einsatz des 120°-Fasenschneidkopfs oder eines Bohrsupports garantiert volle Flexibilität.
Die MasterCut Baureihe ist ein flexibles und robustes 3D-Schneidsystem für nahezu jede Schneidaufgabe. Sie ermöglicht technologieübergreifende Arbeitsprozesse (Flachbett, Rohr- & Profilbearbeitung, Autogen, Beschriften) und besticht durch absolute Zuverlässigkeit auch im Dreischichtbetrieb.
Die AirCut Baureihe ist der ideale Partner im Bereich des Klima- und Lüftungsbaus. Die Plasmaschneidanlage bietet dank Linearführungen und beidseitigen Antrieben ein Höchstmaß an Präzision und Geschwindigkeit und überzeugt gleichzeitig durch ihr kompaktes Design.
Bei den für den Betrieb einer Schneidanlage notwendigen Peripherieanlagen empfehlen wir renommierte Hersteller, mit denen MicroStep eng zusammenarbeitet. Gerne sind wir Ihnen bei der Auswahl einer auf Ihre Bedürfnisse und Ihre Schneidanlage zugeschnittenen Lösung behilflich – sprechen Sie uns an, nutzen Sie unser Know-how!
Highspeed und Flexibilität in 3D: der präzise Allrounder MSF FiberLas ist eine Weltneuheit in Sachen Multifunktionalität. Kein anderes Lasersystem bietet zur Blechbearbeitung ein solches Maß an Fertigungstiefe. Optional lassen sich auch Rohre und Profile schneiden.
Die MSF FiberLas Eco vereint präzises 2D-Laserschneiden mit kompaktem Design. Die Eco-Version der MicroStep-Faserlaseranlagen ist in Bearbeitungsflächen von 1.000 x 1.000 mm bis 1.500 x 3.000 mm erhältlich und überzeugt vor allem durch einen geringen Platzbedarf bei gewohnt hoher Schnittqualität. Ein manuell herausziehbarer Schneidtisch ermöglicht dabei ein einfaches und unkompliziertes Be- und Entladen.
Die passende Lösung für alle Temperaturbereiche und Umgebungsvariablen stellt die CombiCut Baureihe dar. Vielfältigste Technologien (Mehrbrennerbetrieb, Fasenschneiden, Bohren, Markieren) können an diesem extrem widerstandsfähigen System kombiniert werden.
Höchste Präzision ohne thermische Einwirkung: für diese Schneidanforderungen beinahe aller Materialien wurde die Wasserstrahlschneidanlage AquaCut entwickelt. Die Maschine kann mit einem 5-Achsen Wasserstrahl-Rotator ausgestattet oder auch mit einer Plasma- oder Bohreinheit kombiniert werden.
Die WaterCut ist eine hochpräzise, zuverlässige und kompakte Wasserstrahlschneidlösung, die den 2D-Zuschnitt von nahezu allen Materialien ermöglicht – ohne diese thermisch zu beeinflussen.
Die AMS Alteno UG, Spezialist für Metall- und Anlagenbau, spart mit einer neuen Schneidlösung 30 Prozent Zeit beim Materialhandling und fühlt sich bestens gerüstet für die Zukunft.
Das Lohnschneidunternehmen Bohnacker Metall GmbH & Co. KG in Feuchtwangen will „technologischer Vorreiter“ der Branche sein und investierte deswegen in ein außergewöhnliches Plasmaschneidsystem.
Das italienische Metallverarbeitungszentrum Zetalaser Sas Di Zanotto L. & C. Italy investiert in eine Laserschneidanlage mit integriertem Be- und Entladesystem.
Die stürmsfs AG, eines der modernsten Stahl-und Metall-Service-Center Europas, investierte in eine MG Plasmaschneidanlage – ein multifunktionales Schneidsystem zur 3D-Blechbearbeitung.
Für die prozesssichere Fertigung von kleinen Serien mit unterschied-lichsten Technologien für den Stahl- und Hallenbau entschied sich die Wetter AG für die Investition in eine Plasma-Autogenschneidanlage.
Die Firma sta Schalltechnische Anlagen, auf deren Lösungen namhafte Unternehmen weltweit vertrauen, setzt auf eine MG Plasmaschneidanlage zur Bearbeitung von Blechen, Rohren und Profilen.
Die Bosch Heating Systems LLC hat in Russland eine neue Produktionslinie zur Herstellung von Industriekesseln in Betrieb genommen.
Die Behälter und Sonderpressungen der Firma Slawinski sind europaweit gefragt – für den Zuschnitt des Unternehmens realisierte MicroStep eine multifunktionale CNC-Anlage für außergewöhnliche Anforderungen.
Caterpillar ist der weltweit führende Hersteller von Bau- und Bergbaumaschinen, Diesel- und Erdgasmotoren, Gasturbinen für den Industrieeinsatz sowie dieselelektrischen Lokomotiven.
Für ihren Zuschnitt vertraut die Feldbinder Spezialfahrzeugwerke GmbH seit zehn Jahren auf MicroStep und seine Sonderlösungen, die „durch nichts zu ersetzen“ sind.
Infohotline
+49 8247 96294-00
Wir beraten Sie gerne persönlich:
Montag – Donnerstag | 8 - 17 Uhr
Freitag | 8 - 15 Uhr
© 2018 Copyright & Page Design by MicroStep CDM - Alle Rechte vorbehalten.